螺旋压力机中主要的传动形式对比

　　1、 摩擦力机是最老的螺旋压力机，结构简单、制造容易、价格低廉是其主要特点。但是存在以下问题：该传动形式的传动效率比较低，滑块下行时在0.65 左右，滑块回程时在0.35左右。耗能高，这在当今社会能源日益紧张的情况下是的摩擦压力机的应用受到了制约。

　　2、 液压螺旋压力机是由高压液体驱动压力机工作的,相对于摩擦压力机,液压螺旋压力机具有效节能的特点，随若航空和电力工业的发展，大型叶片等零件的精锻要求发展大吨位的螺旋压力机，因而是的液压螺旋压力机得到了大力的发展。但是也存在以下问题：液压系统复杂，管道铺设的工作量比较大，液圧泄露对环境也仃污染。对维修技术水平要求比较高，一般锻造厂维修比较困难。而且价格近髙于摩擦压力机。

　　3、 离合器式螺旋压力机，其特点是貝有高的打击能量，滑块在小行程能输出额定能話值和达到最大的锻造力。目前最大吨位达到了112MN。离合器螺旋压力机也存在一些问题：他的机器结构比较复杂, 既有机械离合器传动，又有用于滑块叫程的液压传动。在锻击和回程时，主螺杆和螺母的螺牙为同一受力面，润滑液不易补允导致螺母螺牙容易损坏，只能通过螺杆带动滑块回程，这样使得原本 就十分复杂的机器变得更为复杂。

　　4、电动螺旋压力机采用电机直接驭动平轮.主机结构比摩擦压力机还要简单, 也没有液圧螺旋压力机复杂的液压系统，由于近年电力电子技术取得了大的进展，电动螺旋压力机得到很大发展，在国外得到广泛应用。

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